热锻模具钢选哪个型号好?当然是选用耐热性能好和硬度高的模具钢,这样做出来的热锻模具寿命长。但是,热锻模具钢的耐热性能跟硬度值高低,优先考虑耐热性能。H13模具钢是一款常用热锻模具钢,下面讲述两个案例,以方便大家理解H13模具钢在热锻方面的应用。
今天收到一个关于热锻模具钢的咨询,他用硬度HRC58-60的CALDIE模具钢做热锻模具,做好的模具,才试产几十个产品,模具就开裂报废了。热锻模具钢要这么高硬度吗?
该客户认为,这模具产量大,要选用硬度高的模具钢,模具耐磨性才好,生产效率高。可万万没有想到,做好的模具会开裂,造成模具报废。
热锻模具钢需要高硬度吗?
当然是需要的,但前提是模具钢不会开裂。
其实,热锻模具对耐热性能的需求,多于对高硬度的需求。因为热锻模具是在高温下工作的,如果模具钢的耐热性能不好,模具工作时,硬度会很快下降,硬度高的模具钢,也就没有什么意义啦,反而增加了模具开裂的风险。
热锻模具zui迫切是需求是,模具钢在高温下工作,可以长时间保持高硬度即可,只有长时间保持高硬度,才能确保模具钢的耐磨性。很多型腔复杂的模具,硬度HRC44以上都可以了。
热锻模具钢大家常用H13模具钢,却又在抱怨H13很容易被软化,造成模具很快被磨损,模具使用寿命短。
说句公道话,这也不能全怪H13模具钢。
H13是一款经济实惠型热锻模具钢,模具钢合金含量较低,韧性好模具,不容易开裂。
但合金含量低的模具钢,耐热性能一般。模具到了一定数量后,是会被软化造成磨损。
一直以来,H13用于热锻模具时,模具寿命一般是3000-7000模次。但这个寿命,已经不符合现在的高尺寸精度,高效率的自动化生产需求。
但H13模具钢不会开裂,这是它zui大的优势;它很适合大型热锻模具和模具尺寸要求不太高,生产效率不高的工作场合。模具软化后,可以通过降面、堆焊的形式实现模具的再次利用。某种意义上说:H13已经完成了它的使命。
如果你的模具的尺寸精度要求高,生产频率快。热锻模具钢可以选用耐热性能比H13更好的热锻模具钢钢,如:SKD61、8407、2344、2343、DAC55、8418、LG、8566、W340、YXR33……等等热锻模具钢。
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