4Cr9Si2钢材规格/4Cr9Si2钢材价格及特性介绍

4Cr9Si2钢材是在40Cr钢的基础上加入大量的Cr元素及适量的Si元素而研制成的，属马氏体耐热钢。钢中加入Cr元素有两个目的：一是提高钢的淬透性，二是形成Cr元素的碳化物，作为钢中的强化相，细化晶粒，改善钢的韧性，提高钢的回火稳定性，热强性，耐热疲劳性，耐磨性，耐腐蚀性和抗氧化性。

Si元素也提高钢的淬透性，固溶强化基体组织并改善基体组织的回火稳定性，淬火加热时，Cr、Si元素固溶于奥氏体中，提高钢的淬透性，淬火后，Cr，Si元素固溶于由马氏体与残余奥氏体所组成的基体组织中，固溶强化基体组织并提高基体组织的回火稳定性，高温回火时，Cr元素以(Fe、Cr）3碳化物形式析出，并聚集。而后，（Fe、Cr）3C转变为(Fe、Cr）7C3再转变为（Fe、Cr）23C6，碳化物的转变过程是一个漫长的过程，需要较高温度与较长的时间，这就形成了钢的回火稳定性，4Cr9Si2钢在700度回火任保持30HRC以上的硬度，钢中接入Si元素有助于提高强度性能氮也给钢带来了脱碳倾向，钢中加入Cr元素，钢易产生回火脆性，因此在450~600度回火时，需哭诉冷却。4Cr9Si2钢主要化学成分为0.35%~0.50%C，8.00%~10.0%Cr，2.0%~3.0%Si，≤0.60%Ni，≤0.03%P，其相变点为Ac1=900度，Ac3=970度，Ar1=810du ,Ar3=870度，其始锻温度为1030~1080度，终锻温度为850度，锻造后坑中冷却或砂中冷却，常用于制造热锻模，压铸模和塑料模具等，也常用于制造耐热构件。工作时自身温度不宜超过700度。
推荐：60Si2Mn

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