关于苏州特钢NAK80电渣实际使用经验分享

近一业内朋友由于年底赶着收工，不想其中一部分模具在制作过程中就出现了变形断裂现象。正愁着这个大客户要求较高，质量是必须要保证的，变形的是肯定没法交货。于是我向提出可以用预硬的苏州特钢NAK80电渣重新制作，结果如期完成就把苏州特钢NAK80电渣的一些使用经验分享给大家。 由于苏州特钢NAK80电渣是预硬的塑胶模具钢，其直接可以使用到模具制造中，省去了大部分加工时间。再加上其为电渣钢各方面性能优越，使用时没出现任何问题。
1、 切削加工：苏州特钢NAK80电渣硬度高，可使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。
2、 铣床加工：进给量以0.06m/l为标准不会降低模具寿命。
3、 刨床加工：用超硬合金刨刀，对于超硬合金刨刀，要使工具后斜角约8℃，前间隙角10℃以下，这样可获得较佳的结果。
4、 固溶处理：因苏州特钢NAK80电渣不是淬火硬化，故不需很快的冷却速度，因此不会有很大的残留内应力。　
5、 析出硬化处理：因不须靠淬火硬化，故无所谓一般钢料的质量效果问题，即使较厚的钢料也可获甚均匀之断面硬度分布。　
6、焊接：焊接后再施予500℃*5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。　
7、研磨加工性：苏州特钢NAK80电渣较其他钢种容易达到镜面要求，是因为双重熔融精炼而使针孔减至少。是低碳析出硬化钢，而具有细致及均匀地显微组织。在研磨和抛光之前，表面须先达到所要求的平面度、直线度，及正确的形状尺寸等。　
8、深冷处理：为获得高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险
9、氮化处理：模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。
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