供应模具钢/模具钢材回火脆性产生原因与解决方

回火脆性，淬火钢会火候出现韧性下降的现象。淬火钢在回火时，随着回火温度的升高，硬度降低，韧性升高，但是许多钢的回火温度与冲击韧性反而下降的现象，回火脆性可分一类和二类。
类回火脆性:类回火脆性又称不可逆回火脆性，低温回火脆性，主要发生在回火温度为 250～400℃时，
特征 ：
（1）具有不可逆性；
（2）与回火后的冷却速度无关；
（3）断口为沿晶脆性断口。
产生的原因三种观点：
1）残余A转变理论    2）碳化物析出理论   3）杂质偏聚理论
防止方法
无法消除,不在这个温度范围内回火，没有能够有效抑制产生这种回火脆性的合金元素
（1）降低钢中杂质元素的含量；
（2）用Al脱氧或加入Nb、V、Ti等合金元素细化A晶粒；
（4）加入Cr、Si调整温度范围（推向高温）；
（5）采用等温淬火代替淬火回火工艺。

第二类回火脆性:第二类回火脆性又称可逆回火脆性，高温回火脆性。发生的温度在 400～650℃，
特征
（1）具有可逆性；
（2）与回火后的冷却速度有关；回火保温后，缓冷出现，快冷不出现，出现脆化后可重新加热后快冷消除。
（3）与组织状态无关，但以M的脆化倾向大；
（5）断口为沿晶脆性断口。
3、影响第二类回火脆性的因素
（1）化学成分（2）A晶粒大小（3）热处理后的硬度

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