Z20钨钢(富士钨钢Z20)
牌号:Z20
厂家:日本富士钨钢株式会社
材料名称:钨钢(硬质合金)
是否进口:日本进口
产品属性
硬度(HRA) 90.2
密度(g/立方厘米) 14.50
波尔松比 0.22
产品用途具有极高的硬度,优越的耐磨耗性能,广泛用于制作IC线框、塑封模、拉伸模、喷嘴、超薄刀片等模具,高精度切削工具等。
Z20 钨钢具有良好的物理机械性能。它本身在硬化状态下具有很高的硬度,其耐磨性与高钴硬质合金相当,甚至更高(但材料强度和耐冲击性较一般硬质合金高)。这一是由于它含有较高(35%~50%)的硬质相TiC,同时也由于呈圆形的TiC晶粒在工作时与工件表面形成滚动摩擦系数,从而避免粘附磨损和擦伤磨损,使之具有高耐磨性和较小的破坏性。 钢结硬质合金还具有较小的比重(碳化钛系钢结合金一般比钢铁轻。)、较高的比强度、良好的自润滑性、高阻尼特性与固有的频率(具有优异的消震效果)。钢结硬质合金还具有优异的化学稳定性。能耐一定的高温、有较好的抗氧化、抗腐蚀性。其抗腐蚀性取决于粘结相的成分,使其具有不同的抗腐蚀性。
Z20 有较高的硬度和耐磨性,具有明显的回火二次硬化现象,抗回火、抗氧化、具有一定的抗腐蚀性。适用于中温热作模具和抗氧化、抗腐蚀耐磨同时要求的工作,如刮片和密封环。
材料性质
硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分,以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。
ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等,由于硬度和熔点特别高,统称为硬质合金。下面以碳化物为重点来说明硬质含金的结构、特征和应用。
ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属与碳形成的金属型碳化物中,由于碳原子半径小,能填充于金属品格的空隙中并保留金属原有的晶格形式,形成间隙固溶体。在适当条件下,这类固溶体还能继续溶解它的组成元素,直到达到饱和为止。因此,它们的组成可以在一定范围内变动(例如碳化钛的组成就在TiC0.5~TiC之间变动),化学式不符合化合价规则。当溶解的碳含量超过某个极限时(例如碳化钛中Ti︰C=1︰1),晶格型式将发生变化,使原金属晶格转变成另一种形式的金属晶格,这时的间充固溶体叫做间充化合物。
金属型碳化物,尤其是ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属碳化物的熔点都在3273K以上,其中碳化铪、碳化钽分别为4160K和4150K,是当前所知道的物质中熔点高的。大多数碳化物的硬度很大,它们的显微硬度大于1800kg·mm2(显微硬度是硬度表示方法之一,多用于硬质合金和硬质化合物,显微硬度1800kg·mm2相当于莫氏一金刚石一硬度9)。许多碳化物高温下不易分解,抗氧化能力比其组分金属强。碳化钛在所有碳化物中热稳定性好,是一种非常重要的金属型碳化物。然而,在氧化气氛中,所有碳化物高温下都容易被氧化,可以说这是碳化物的一大弱点。
除碳原子外,氮原子、硼原子也能进入金属晶格的空隙中,形成间充固溶体。它们与间充型碳化物的性质相似,能导电、导热、熔点高、硬度大,同时脆性也大。
硬质合金的基体由两部分组成:一部分是硬化相;另一部分是粘结金属。
硬化相是元素周期表中过渡金属的碳化物,如碳化钨、碳化钛、碳化钽,它们的硬度很高,熔点都在2000℃以上,有的甚至超过4000℃。另外,过渡金属的氮化物、硼化物、硅化物也有类似的特性,也可以充当硬质合金中的硬化相。硬化相的存在决定了合金具有极高硬度和耐磨性。
粘结金属一般是铁族金属,常用的是钴和镍。
制造硬质合金时,选用的原料粉末粒度在1~2微米之间,且纯度很高。原料按规定组成比例进行配料,加进酒精或其他介质在湿式球磨机中湿磨,使它们充分混合、粉碎,经干燥、过筛后加入蜡或胶等一类的成型剂,再经过干燥、过筛制得混合料。然后,把混合料制粒、压型,加热到接近粘结金属熔点(1300~1500℃)的时候,硬化相与粘结金属便形成共晶合金。经过冷却,硬化相分布在粘结金属组成的网格里,彼此紧密地联系在一起,形成一个牢固的整体。硬质合金的硬度取决于硬化相含量和晶粒粒度,即硬化相含量越高、晶粒越细,则硬度也越大。硬质合金的韧性由粘结金属决定,粘结金属含量越高,抗弯强度越大。
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