S136优质抗腐蚀镜面模具钢的特性

S136的特性:
S136为高级不锈工具钢,其具备以下的特性：
①优良的耐腐蚀性
②优良的抛光性
③优良的耐磨性
④优良的机械加工性
⑤淬火时具有优良的稳定性
综合上列的优点,使得该钢种具有卓越的生产特性。由于其优良的耐腐蚀性,在塑胶模具中使用的好处概述如下：
⑴较低的维修费用
模具经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或存放时,不需要特别的保护。
⑵较低的生产成本
由于模具冷却水水道不受腐蚀的影响(不象普通模具钢),热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定,确保了模具恒久不变的成形时间。
上述的好处结合S136的高耐磨性,提供低维修费和高寿命的模具,达到佳的经济效益。同时S136经过“电渣重熔法(ESR)”精练,具备纯净而细微的组织。

S136的用途:

S136被推荐用于所有的模具,由于其特殊的性质,更适合特殊环境的需求。
Ⅰ耐腐蚀、锈蚀：
对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。
Ⅱ耐磨性
在使用磨耗较大的注模材料(包含热固性射出成型模)或要求模具有较长的工作时间,如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。
Ⅲ高光滑度的表面
生产光学产品,如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑胶制品等。
S136的耐腐蚀性:
S136能抵抗水、水蒸气,弱有机酸,稀释的硝酸盐、碳酸盐等。经由S136制成的模具。若在潮湿的环境中操作,或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料,均不会生锈或被污染。S136在低温回火及抛光至镜面状态的时候,特别能显示出优良的耐腐蚀性。

S136的热处理:

⒈软性退火
在保护状态下,加热至780℃均温后,于炉中以每小时10℃的速度,冷却至650℃,接着再置于空气中冷却。
⒉应力去除
经过粗加工后,必须加热至650℃,均温2小时后,缓慢冷却至500℃,然后置于空气中冷却。
⒊淬火
预热温度：600－850℃
淬火温度(奥氏体化温度)：1020－1050℃
常用温度：1030℃
⒋冷却介质
流动粒子炉或盐浴炉250－550℃分级淬火,然后冷却于高速空气中。
高速气体/真空炉中具有足够正压的气体力求模具达到适当的特性,在模具的变形程度可接受的条件下,冷速越快越好。于真空炉中热处理时推荐使用4－5bar的气压。
钢材冷却至50－70℃(120-160°F)应立即回火。
⒌回火
注1：建议250℃回火以求韧性、硬度及抗腐蚀性的好组合。
注2：应避免选用过高的奥氏体化温度与过低的回火温度<250℃的组合,避免模具产生太大的应力。
S136的尺寸变形:
淬火及回火时的温度、不同种类的炉具及淬冷介质、会影响模具尺寸的改变。
模具的尺寸与几何形状也同样重要。模具在加工时应预留加工量以弥补热处理后的尺寸变形。
在粗加工与半精加工之间建议预留0.15％作为S136的加工预留指标。