SKD11是-种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。
SKD11化学成份(%): C :1.6 Si :0.4 Mn :0.6 Mo :1.2 V :0.5 Cr :13.0 Ni :0.5
SKD11特性:
真空脱气精炼理钢质纯净球化退火软化处理,切削加工性能良好锻轧结合玻碎结晶组织,碳化物颗粒细小均匀,无须担心淬火开裂强化元素钼、钒特殊加入,耐磨性极其优异。
SKD11用途:
厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具。
SKD11使用方法(仅供参考)
1.“淬火+回火”状态下使用
2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)
3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)
4. 深冷处理 为获得高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。
形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。
5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
6. 在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。
为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。
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苏州浩凯金属材料有限公司销售的主要品牌有:
日本大同DAIDO系列:NAK80 NAK55 PAK90 PX88 PX5 S-STAR DHA1 DC53 DC11 GOA YK30 DH31-S;
奥地利百禄BOHLER系列:M201 M202 M238 M300 M310 W302 W403 K100 K107 K110 K460 S500 S600 S705;
德国撒斯特SAARSTAHL系列:GS-2083 GS-2311 GS-2312 GS-638 GS-2316 GS-2738H GS-2711 GS-2344 GS-2379 GS-2510;
日本日立HITACHI:CENA1 HPM1 HPM2 HMP7 HPM38 HPM50 SKD61 FDAC SGT SKD11 SLD8 SLD S50C S55C SKH55 SKH51 SKH9;
德国葛利兹GRODITZ系列:W.1.2738 W.1.2711 W.1.2714 W.1.2767 W.1.2085 W.1.2347 W.1.2083 W.1.2343 W.1.2344 XPM CPM40;
瑞典一胜百ASSAB系列:S136 S136H 718 718H 618 635 CALMAX635 8402 8407 8418 QRO90 RAMAX168 EM38 CORRAX S336 XW42 DF2 XW-5 ASP-23 ASP-60 ASP-30 KM-2 XW-41等;
主要销售方向:北京、上海、重庆、天津、安徽合肥、芜湖、湖南长沙、株洲、湘潭、福建福州、厦门、浙江杭州、台州、黄岩、宁波宁海、余姚、象山、慈溪、温州、金华、永康、义乌、江苏南京、苏州、昆山、常州、无锡、山东济南、青岛、济宁、湖北武汉、宜昌、江西南昌、河北石家庄、黄骅、云南昆明、河南郑州、山西太原、陕西西安、甘肃兰州、海南海口、东北辽宁、沈阳、大连、抚顺、吉林长春、四川成都、台湾台北、广西南宁、贵州贵阳、青海西宁、广东广州、深圳、东莞长安、佛山南海、中山、珠海、顺德、汕头等地。