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用高速立铣刀加工淬硬模具钢的工艺性

钢材牌号及型号规格：淬硬模具钢

淬硬模具钢性能用途、密度硬度和化学成分： 加工淬硬模具钢用高速立铣刀的工艺性本文以三菱公司几款(Ti,Al)N超硬涂层整体硬质合金精加工立铣刀为例，介绍高速立铣刀的切削性能和工艺参数。对这些刀具均推荐采用干切削(空气冷却)和顺铣工艺。 ①直径0.2～6mm2刃直角平底立铣刀：常用于切沟槽。工件硬度小于HRC45时，轴向切深不大于0.1D(刀径D小于2mm)～0.2D(D大于2mm);工件硬度大于HRC45时，对应于刀径D小于0.5mm、小于2mm和

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加工淬硬模具钢用高速立铣刀的工艺性

　　本文以三菱公司几款(Ti,Al)N超硬涂层整体硬质合金精加工立铣刀为例，介绍高速立铣刀的切削性能和工艺参数。对这些刀具均推荐采用干切削(空气冷却)和顺铣工艺。

　　①直径0.2～6mm2刃直角平底立铣刀：常用于切沟槽。工件硬度小于HRC45时，轴向切深不大于0.1D(刀径D小于2mm)～0.2D(D大于2mm);工件硬度大于HRC45时，对应于刀径D小于0.5mm、小于2mm和2mm以上，轴向切深分别不大于0.02D、0.05D和0.1D。

　　②直径1～6mm4刃直角平底立铣刀：常用于侧面精加工。工件硬度小于HRC45时，轴向切深不大于1.5D，径向切深不大于0.1D(刀径D小于3mm)～0.2D(刀径D大于4mm);工件硬度大于HRC45时，轴向切深不大于刀径D，径向切深不大于0.05D。

　　③R0.1～3mm2刃球头立铣刀：常用于曲面精加工。轴向切深不大于0.1R，径向切深0.2～0.4R。高速加工时，上述刀具的切削速度和进给速度随工件硬度和刀径不同而变化：随着工件硬度增大，刀具的转速尤其是进给速度降低;随着刀径增大，刀具的转速降低但线速度相对较高，进给速度也相应增大(参见表2)。

　　表2推荐切削条件

　　2刃球头立铣刀：

　　工件硬度<45HRC时：R1-R2-R3：转速(r/min)：35000-25000-20000;进给量(mm/min)：1200-1800-2200

　　工件硬度45～55HRC时：R1-R2-R3：转速(r/min)：25000-17000-13000;进给量(mm/min)：800-900-1000

　　2刃直角平底立铣刀：

　　工件硬度<45HRC时：直径0.5mm-2mm-6mm：转速(r/min)：40000-10000-3500;进给量(mm/min)：240-400-400

　　工件硬度45～55HRC时：直径0.5mm-2mm-6mm：转速(r/min)：30000-8000-2700;进给量(mm/min)：120-120-120

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