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焊接:
是利用加热或加压(或者加热和加压),使分离的两部分金属靠得足够近,原子互相扩散,形成原子间的结合的连接方法。在机械制造、建筑、车辆、石油化工、原子能、航空航天等部门得到广泛运用。 焊接的特点:
1)连接性能好,密封性好,承压能力高 ;
2)省料,重量轻,成本低;
3)加工装配工序简单,生产周期短 ;
4)易于实现机械化和自动化。
焊接方法可分为:
1)熔化焊:利用局部加热的方法,把工件的焊接处加热到熔化状态,形成熔池,然后冷却结晶,形成焊缝,将两部分金属连接成为一个整体的工艺方法。 常见的有:气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊、等离子弧焊等。
2)压力焊:在是焊接时向金属施加一定压力而完成焊接的方法。这类焊接有两种形式: 一是将被焊金属的焊接部分加热至塑性状态或局部火化状态,然后施加一定压力,以使金属原子间相互结合形成牢固的焊接接头。如:锻焊、接触焊、摩擦焊和气压焊等。 二是不进行加热,只在被焊金属接触面上施加足够大的压力,借助于压力所引起的塑性变形,以使金属原子间相互结合形成牢固的压挤接头。如:冷压焊、爆炸焊等。
3)钎焊:利用熔点比母材低的填充金属熔化后,填充接头间隙并与固态的母材相互扩散实现连接的一种焊接方法。 常见的有:烙铁钎焊、火焰钎焊、感应钎焊等
切割(金属切割机):
所谓金属切割机也叫金属激光切割机,就是将激光束照射到金属工件表面时释放的能量来使金属工件融化并蒸发,以达到切割或雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点.
金属切割机工作流程
激光切割金属首先在CORELDRAW、AUTOCAD、PHOTOSHOP里将图形做成矢量线条的形式,然后存为相应的PLT、DXF、AI格式,再用激光切割机操作软件打开该文件,根据所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。激光切割机在接到计算机的指令后会根据软件产生的路线进行自动切割。
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焊接切割加工
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金属焊接切割工作原理
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