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超级12Cr钢:12cr是铁素体钢。汽轮机由于向高温、高压和大容量发展,转速也要提高,因此现在的12Cr马氏体不锈钢就业得强度不足了。12Cr钢,庇力极限是70~80公斤/毫米2,如果降低回火温度,就可提高极限应力,但是延仲率、冲击值和抗应力腐蚀丹裂性都会降低,以致不能使用。为此,要求强度更高的12Cr钢。因而进行r各种各样的研究,并已存实际中应用。该钢种不仅使粥干汽轮机,也作为高温结构用钢来使用。
汽轮机叶片,在十万小时内不允许有0.1~0.2%的变形。由于效率关系,在蒸气温度和压力方面都要提高,目前已达到538℃和246公斤/厘米2,还有进一步提高的趋势。
汽轮机的动叶片材料,除了受到由于离心力和蒸气推力而引起的弯曲应力外,还承受振动应力,因此对材料除了要求具有高温强度外,也要求具有使振动褒减的性能是必要的。
随着汽轮机容篮的增大,低级间的叶片就要加长,可到36英寸以上,圆周速度约达550m/s。进一步组装成三角架型,为了避免缺口脆性,要求冲击值高的材料。或者对护罩进行铆接时不可出现开裂。其冷镦粗性也必须好。
超级12Cr钢分为以下三类:
(1)含Mo,不含Co和强碳化物生成元素。
(2)台Mo和强碳化物生成元素。但不含Co。
(3)含Co和Mo的钢种。
(1)类是25年以前的钢种;
(2)类是在第二次世界大战中开始出现的,现仍.在使用的钢种;
(3)类是近发展起来的钢种。
12Cr—2Ni (414)钢,早在30年前就已问世,强度高,但由于加工和成形困难,现已不常使用。
12Cr—Nb钢被用作短期运行的叶片材料,由于热稳定性问题,已用含Mo的第(2)类钢代替。12Cr-5Co-0.2V-3W钢强度高,但有脆性问题,故已被(2)类钢所代替。
(2)类钢由于强度高而脆性小,所以现在使用的多。
作为温度高达565℃的压缩机叶片,大量使用12Cr-2Ni-3W (615钢)。
表2. 37所列是分类的举例。
(3)类钢由于M2X(Fe2Mo)的析出而使强度增高。增加了Co而且加入Mo。C和N。也产生沉淀硬化。500℃时碳化物的析出多,604℃时由于M2X析出而出现高强度。
回火温度采用比使用的上限温度扁5℃。
本系统的钢,如果产生δ铁素体,就会形成带状组织,这时横向韧性和蠕变断裂强度、夏氏冲击值都降低。为了减少δ相而添加Ni、Mn、C时,如添加量多就会降低转变点温度,反而使岛温蠕变强发变低。添加氮则真空熔炼困难。Co能防止δ的生成,而不会使转变点温度过于降低。因此,在添加Mo、Nb、W等提高蠕变强度的铁索体生成元素的同时,屠好也增加co的含量,即构成为(3)类锕。H-46钢贝IJ改进成为H-53、58钢。
为了减少δ,在压延、加工和洼锭时都要特别注意。在室温时只要有15~20%的δ相,就会使疲劳强度变得极坏。含5%的δ相时,纵问性能没有变化,而对于横向性能,δ比夹杂物的影响更坏。横向的疲劳强度是纵向的80%,而含8 15~20%时则减小到65~/5%。同时断裂强度值也下降。
12Cr钢的铁素体系数如表2.38所列。该系数的和越大,则6越多。
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