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耐磨焊条牌号耐磨焊条常见型号性能用途分析表

钢材牌号及型号规格：耐磨焊条

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耐磨焊条出厂状态、相关参数和注意事项

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耐磨焊条常见型号性能用途分析表

20	EDPCrSi-B	D246	低氢钾型堆焊焊条，交直流两用；用于堆焊常温及非腐浊条件下，带有磨粒磨损和冲击载荷条件下工作的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件	≤1.00	1.50-3.00	≤0.80	6.50-8.50	B0.50-0.90	≥60
21	EDMn-A-16	D256	低氢钾型高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水淬，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨的特点；用于各种破碎机、高锰钢轨、铲斗、推土机等易磨损部件的堆焊	≤1.10	≤1.30	11.00-16.00	-	≤5.00	≥170
22	EDMn-B-16	D266	低氢钾型高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），与D256的区别是焊缝金属中添加了钼，提高了抗裂性及耐磨性。堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水淬，以减小裂纹倾向，堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨的特点；用于各种破碎机、高锰钢轨、铲斗、铁路道岔、推土机等易磨损部件的堆焊	≤1.10	0.30-1.30	11.00 - 18．00	-	Mn≤2.50 其他≤1.00	≥170
23	EDCrMn-B-16 EDCrMn-B-15	D276 D277	低氢型高铬锰钢耐汽浊堆焊焊条，采用直流反接，D276可交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），焊缝能加工硬化、韧性好，耐汽浊，具有良好的抗裂性；用于堆焊水轮机受汽浊破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎机等	≤0.80	≤0.80	11.00 - 16．00	13.00 - 17．00	≤4.00	≥20
24		D287	低氢型抗汽浊，耐泥沙磨损专用焊条，具有良好的抗汽浊、抗泥沙磨损的性能，焊接工艺性好，采用直流反接，可全位置焊，堆焊金属具有良好的机加工性能，用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接	≤1.15	-	-	12.0-16.0	Ni 4.0-6.0	400HV （焊态）
25	EDD-D-15	D307	低氢钠型高速刀具钢堆焊焊条，采用直流反接，可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具	0.70-1.00	-	-	3.80-4.50	W17.0-19.50 V1.00-1.50 其他≤1.50	≥55（焊后经540℃三次回火）
26	EDRCrMoWV-A3-15	D317	低氢钠型铬钼钨钒堆焊焊条，直流反接。可用于冲模堆焊，也可用于一般切削刀具的堆焊	0.70-1.00	-	-	3.00-4.00	W3.0-5.00 Mo3.0-5.00 V1.00-1.50 其他≤1.50	58-62 （焊后空冷）
27	-	D317A	低氢钠型焊芯与药皮过渡合金相结合的铬钼钨钒堆焊焊条，直流反接，具有良好的工艺性、耐磨性、红硬性和高温冲击韧性，特别是具有较好的冷焊抗裂性，适合大型工件大面积不预热表面堆焊；用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如高炉料钟、单齿辊、双齿辊破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和中高压阀门密封面等	0.3-0.8	0.3-0.6	0.5-1.0	3-4	W 6-8 Mo 2.0-3.5 V 1.5-2.5	58-62 （焊后空冷）
28	EDRCrMoWV-A1-03	D322	钛钙型铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易；用于堆焊各种冲模及切削刀具，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件	≤0.50	-	-	≤5.00	W 7.0-10.00 Mo ≤2.50 V ≤1.00	≥55（焊后空冷）
29	EDRCrMoWV-A1-15	D327	低氢钠型铬钼钨钒冲模堆焊焊条，直流反接，用于堆焊各种冲模及切削刀具，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件	≤0.50	-	-	≤5.00	W 7.0-10.00 Mo ≤2.50 V ≤1.00	≥55（焊后空冷）
30	EDRCrMoWV-A2-15	D327A	低氢钠型铬钼钨钒冲模堆焊焊条，直流反接，用于堆焊各种冲模及切削刀具，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件	0.30-0.50	-	-	5.00-6.50	W 2.00-3.50 Mo2.00-3.00 V1.00-3.00	≥50（焊后空冷）

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