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T11圆钢调质处理规范

淬温度 790 ~810°C, 油冷, 回温度 640 ~680°C, 保温 2 ~ 3h, 硬度 183 ~207HBW。

T11钢推荐的回火规范

方案	回火用途	加热温度/℃	加热介质	硬度（HRC）
Ⅰ	消除应力，稳定组织和尺寸	140~160 160~180 180~200 200~250	油硝盐或碱	62~64 61~63 60~62 56~61
Ⅱ	消除应力，降低硬度，提高韧性与塑性	参看注2	硝盐、碱空气炉	参看注2

注：1.高精度工件（1~2μm），在粗磨加工后，应进行再次回火（时效）；
2.回火硬度低于HRC56的规范，按图2-22-15选择；
3.高于250℃的温度回火，能同时保证工件尺寸的稳定。
T11圆钢淬火、回火规范

淬温度 760~780°C, 水冷、油双液冷却或碱浴冷却, 硬度≤62HRC, 回温度

T11圆钢化学成分

碳 C ：1．05～1．14；硅 Si：≤0．35；锰 Mn：≤0．40

硫 S ：≤0．030；磷 P ：≤0．035

铬 Cr：答应残余含量≤0．25、≤0．10（制造铅浴淬火钢丝时）

镍 Ni：答应残余含量≤0．20、≤0．12（制造铅浴淬火钢丝时）

铜 Cu：答应残余含量≤0．30、≤0．20（制造铅浴淬火钢丝时）

注：答应残余含量Cr Ni Cu≤0．40（制造铅浴淬火钢丝时）

T11圆钢力学性能

硬度：退火状态，≤207HB，压痕直径≥4．20mm;淬火，≥62HRC

T11圆钢热处理规范：试样淬火760～780℃，水冷。

T11圆钢典型应用举例

1) 适用于制作不受剧烈冲击, 高硬度耐磨的工具, 如刮刀、冷冲模等。

2) 适用于各种中小生产批量的模具和抗冲击载荷的模具。

T11圆钢普通退火规范

退温度 750 ~760°C, 保温 2 ~4h, 再以<30°C/h 的冷速, 随炉冷到500~600°C, 出炉空冷。

T11圆钢等温球化退火规范

1) 750~760°C×2 --4h, 680~700°C ×4 ~6h, 再炉冷到500~600°C,出炉空冷,硬度≤197HBW。

2) 750~770°C ×1~2h, 680 ~700°C×2 ~3h, 硬度 163 ~197HBW, 珠光体组织1-5 级。

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