钢号 | 厚度 | 产地 | 毛料(元/KG) | 光料(元/KG) | 精料(元/KG) | 备注 |
SKH-9 | 29-90 | 抚顺 | 115.0 | 130.0 | 135.0 |
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主要化学成分 | C 碳 | Cr 铬 | Mn 锰 | Si 硅 | Mo 钼 | V 钒 | W 钨 |
化学成分(℅) | 0.85 | 4.0 | 0.30 | 0.3 | 5.0 | 2.0 | 6.0 |
项目 | 加热温度℃ | 冷却方式 | 硬度 |
退火 | 840~860 | ≤20~30℃/h冷却至500~600℃出炉 | ≤285HB |
淬火 | 1200~1240 | 油冷或硝盐分级淬火 | 63~66HRC |
回火 | 560~580 | 空冷 | 62~66HRC |
粉末高速工具钢的碳化物细小、分布均匀,韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好,可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。粉末高速工具钢可分为3类,类是含钴高速工具钢,其特点是具有接近硬质合金的硬度,而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。第二类是无钴高钨、钼、钒超硬高速工具钢。第三类是超级耐磨高速工具钢。其硬度不太高,但耐磨性极好,主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。
高速钢按所含合金元素可分为:钨系高速钢(W 9~18%)、钨钼系高速钢(W5~12%,Mo 2~6%)、高钼系高速钢(W 0~2%,Mo 5~10%)。各系又可按含钒量的多少分为一般含钒量(V 1~2%)和高含钒量(V 2.5~5%)。任何高速钢如含钴 (Co 5~10%)时,又归入钴高速钢。 高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀)。被切削材料一般硬度 HB≤300。特种用途高速钢又可分为高钒高速钢,一般含钴高速钢和超硬型(HRC 68~70)高速钢(表2)。
高速钢主要用途是制造高速切削工具,除具有高硬度(一般大于HRC 63,高的可达HRC 68~70),高耐磨性和足够韧性外,还要有在高速切削下刀刃不因发热而软化的耐热性。耐热性通常用红硬性衡量,也就是在580~650℃把钢先后加热4次,每次保温 1小时后空冷,然后在室温下测定其硬度值。高速钢的韧性通常用弯曲强度和冲击值来衡量。近年来,高速钢应用于制造冷作模具,在使用性能上主要要求有高的抗压屈服强度,高的耐磨性和高韧性,而对耐热性则要求不高,因此可采用较低的温度淬火。