长城特钢Cr12MOV的特性是什么

　　长城特钢Cr12MOV在国内复杂的模具钢材市场上逐渐出现在人们的视线中，也依赖长城特钢Cr12MOV材料性能的改进。下面我们将从化学元素、共晶化合物、热处理等方面详细了解长城特钢Cr12MOV材料的特性。

　　长城特钢Cr12MOV是高碳高铬莱氏体钢。其碳含量比Cr12钢低很多，且加入了钼、钒元素，使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。该模具钢具有较高的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度，以及微变形、综合性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃.截面尺寸在400mm以下可以完全淬透，该钢的耐磨性比一般低合金工具钢高3~4倍，淬火体积变形小。淬硬深度:油淬200~300mm.

　　长城特钢Cr12MOV在结晶过程中形成大量的共晶网状碳化物(其中碳化物质童分数为20%左右，共晶温度约为1150℃)，这些碳化物都很硬、很脆。虽经开坯轧制，碳化物有一定程度的破碎，但碳化物沿轧制方向呈带状、网状、块状、堆集状分布，偏析程度随钢材直径增大而严重。

　　长城特钢Cr12MOV经高温奥氏体化退火后，可使大、中截面钢材的碳化物不均匀度由8~9级减小为6~7级,起到细化晶粒的作用等，用于冷镦模可提高使用寿命100%以上。二次硬化硬度为60HRC,淬火态的未溶碳化物体积分数为10%~20%，残留奥氏体的体积分数为l0%~40%，共晶碳化物不均匀度为5~5.5级，易促成淬火异常变化及脆化。

　　长城特钢Cr12MOV在≤450℃回火时，随回火温度的升高，钢的硬度值卜降，长度收缩，原因是马氏体中析出碳化物之故;在480~550℃回火时，残留奥氏体分解，转变成马氏体，发生二次硬化现象，硬化峰的高度与钢的淬火温度有关。长城特钢Cr12MOV淬火温度影响该钢的Ms,Mf点。如淬火温度为900℃时，Ms为400℃,Mf280℃;淬火溢度为950℃时.Ms为300℃,Mf为50℃;淬火温度为1000℃时，Ms为200℃，Mf为-60℃;淬火温度为1040℃时，Ms为150℃，Mf为一80℃;淬火温度为1100℃时，Ms为50℃，Mf为-140℃。

　　长城特钢Cr12MOV经双级淬火后导致组织中存在高度弥散的均匀分布于基体上的特殊碳化物，而达到很高的综合力学性能和使用性能。为保证其热处理质里和降低热处理成本，应根据摸具形状的复杂程度分别选择热处理工艺方法进行处理。

　　长城特钢Cr12MOV经1100℃预淬火的球化退火处理后再经980℃淬火、240℃回火后.具有较好的强韧性配合，在保持硬度不变的情况下，其冲击功提高了80%。回火脆性温度范围在325~375℃之间。长城特钢Cr12MOV经普通淬火后，组织山马氏体、残留奥氏体和碳化物MC所组成。回火到工作硬度60~62HRC，将导致残留奥氏体的部分分解和碳化物相含量的增加。细小的碳化钛可提高模具钢的强度和耐磨性。

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