6262轴承钢的优缺点比较

 6262轴承钢优点：
　　1 溶化成本只有铝的2／3
　　2 压铸生产效率比铝高25％，金属模铸造比铝高300—500K，消失模铸造比铝高200％
　　3 镁铸件的表面质量和外观明显比铝好(因为模具的热载荷减小，可降低检查频率)
　　4 模具寿命是铝的2倍(或更多，根据模腔形状)轴承钢生产企业
　　5 镁脱棋斜角可很小(可取消随后的机加工)，而且表面成形好(因为镁的粘度低)

 6262轴承钢缺点：

　　
        1 和铝金属模铸造相比，镁压铸生产有较高的残余废料率(和铝压铸废料产出率相比)。
　　2 镁压铸的生产设备投资很高。和铝重力／低压／硝模等工艺比，镁压铸机很贵(因为需要较高的锁模力和充型射料速度)，当然它的生产率也是前者的4倍。
　　3 镁压铸需要较高的试模成本和较长的试制时间，而钢制部件(制造采用简单的焊接技术按图加工)或塑料部件(可采用低成本原型工装)则简单得多。
　　4 和铝低压或金属模铸造比，镁压铸需要较高的模具成本。因为压铸模大并复杂，还要承受高锁模力(当然高生产率也可降低单件产品的成本)。
　　5 镁压铸和铝压铸相比，其烧损率要高50K，也就是4％比2％(因为镁的较高的表面活性)。轴承钢生产企业
　　6 镁压铸屑片的回收成本．比铝高，干燥的镁屑片不容易回收，潮湿的就更不容易了，必须非常小心，防止着火

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