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苏州浩凯V10钨钢产品手册
V10钨钢
基本信息:
富士V10
是一种高钒粉末冶金工具钢,是瑞典一胜百高品质高速工具钢,它拥有优秀的耐磨损性和优良的抗崩角性能。
V10钨钢出厂状态:软性退火至 280 - 310HB。
V10钨钢特性:
极高的耐磨损性能;高的抗压强度;非常好的淬透性;韧性好;非常好的热处理稳定性;良好的抗回火软化性;良好的表面处理性能。
V10钨钢用途:
V10主要适用于耐磨损的长寿命模具。V10的高耐磨损性和良好的韧性使其成为取代易崩角、开裂的硬质合金的不二选择。
V10热处理:
(1)V10软性退火:
在保护气氛中加热到900℃匀热后,以每小时10℃炉冷至750℃,然后空冷。
(2)V10深冷处理:
模具如需保待最稳定的尺寸,可依以下方法进行深冷处理:
模具在淬火后应立即进行深冷处理,之后再回火。通常情况下,V10应在-150℃和Q-196℃之间,保温1-3小时,另外受冷却介质和设备的因素,有时会采用-40℃和更低的温度(如-80℃)。深冷处理可降材料的残余奥氏体量。这会使材料比未进行深冷处理的材料在低温回火后的硬度高出约1HRC。
经高温回火的模具,即使不进行深冷处理,其残余奥氏体量也很低;在大多数情况下,能保足够的尺寸稳定性。然而,对于尺寸稳定性要求的情况,模具也进行深冷处理并高温回火。
(3)V10淬火:
预热温度:600-700℃
奥氏体化温度:1020-1100℃
保温时间:30分钟
保温时间=模具加热到奥氏体温度整体均热后的持续时间。保温低于30分钟会使硬度降低。
模具在淬火过程中必须加以保护防止氧化脱碳。
(4)V10淬火介质:
①压力空气/气体
②真空炉(气体压力2-5bar)
③盐浴和流态炉中在500-550℃分级淬火
④盐浴和流态炉中在200-350℃,推荐350℃
注1:当温度降至50-70℃时应立即回火。
注2:为获得最佳的性能,模具应在允许范围内的决速冷却。
注3:截面>50mm的模具应在压力气体中淬火。如在空气中淬火会使硬度降低。
(5)V10回火:
根据所需硬度在回火曲线上选择回火温度。至少回火两次,之间应冷却到室温。最低回火温度为180℃。最低保温时间为2小时。在1100℃或更高温度下淬火,为降低残余奥氏体量,V10的回火温度不小于525℃。
V10的表面氮化处理:
氮化会使表层变硬,从而提高了耐磨性,减缓开裂趋势。如是高温回火,V10通常选择回火温度为525℃。这意昧着氮化温度不能超过500-525℃。在这一温度下推荐使用离子氮化。氮化后的表面硬度约1250 HV 0.2 kg,氮化层的深度应以模具的应用选择。
V10电火花加工:
如果模具在淬火回火后进行电火花加工,表面覆有熔化再疑固层(白层),再淬火未回火层,两者都很脆,有损于模具性能。如果进行放电加工,建议采用“精放电”即低电流,高频率。为得到最佳性能,电火花加工表面必须通过磨削域抛光完全去除电火花白层,然后应该以低于原回火温度25℃的温度再回火一次。在对大尺寸或形状复杂的模具进行电力功时,V10应在500℃以上高温回火。
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