K10 (JIS):日本硬质合金钢
用途:切削工具
硬度:HRC90.5
抗折强度:MPa1177
钨钢的性能及用途:
具有较好的韧性和相适的耐磨性,主要用于线材,棒材加工用的拉制模,同时也适合铸铁,有色金属及其合金与非金属与材料不平整表面和间断切削时的粗车,精刨,精铣,一般孔和深孔的钻孔,扩孔及制作木工刀具等.亦可用于坚硬岩层凿岩用的各种钻具
钨钢加工的基本知识
制造的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性,必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性,良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等),并不易变形。
通常当材料硬度高时,耐磨性也高;抗弯强度高时,冲击韧性也高。但材料硬度越高,其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性,以及良好的可加工性,现在仍是应用广的材料,其次是硬质合金。
聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等;聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属,及合金、塑料和玻璃钢等;碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。
一般情况下,的耐用度取决于材料的红硬性、耐磨性和冲击韧性。YG类硬质合金中含钴量较多时,抗弯强度和冲击韧性好,特别是提高了疲劳强度,因此适于在受冲击和震动的条件下作粗加工用;含钴量较少时,其硬度、耐磨性和耐热性较高,适合作连续切削的精加工。
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