日本山阳特殊制钢株式会社
山阳特殊制钢的英文名称为Sanyo Special Steel Co.,Ltd.,创业于1933年。1935年设立山阳制钢株式会社,开始生产轴承钢。1959年更名为山阳特殊制钢株式会社。钢厂主要生产特殊钢棒材、线材、管材和半成品等。涉及轴承用钢、工模具用钢、汽车零部件用钢、运输机械、工程建筑机械、石油化工设备、火力发电、电器机械等领域用钢。此外还生产耐蚀、耐热用超合金,金属粉末,金属粉末冶金制品,复合材料和磁性材料等。
冶炼设备拥有电弧炉,二次精炼,RH真空脱气设备和电渣重熔、真空电弧—自耗电极重熔等装量,锻造方面有1500T,3000T压机,并拥有专用热挤压技术。热处理方面拥有球化退火,批量处理炉和连续处理炉等。通过多年积累的技术精炼提纯,使钢材达到超低含量的非金属夹杂物的高纯净度钢,特别将氧、硫和磷的含量控制在低的水平,并控制加入合金元素量的偏差,使生产钢材的力学性能稳定和热处理变形的稳定,减少热龟裂,开裂等的发生。
山阳特殊钢生产的冷作模具钢有QK3M、QK5M、QKS3、QC1、QC11、QCD2、QCM8、QCM10、QF1、QF3和QF5。热作模具钢有QD4、QD61、QDA61、QDN、QD62、QD62HC、QDH、QD10、QD6F、QDT、QXD7和QT41。塑料模具钢有预硬化的PCM40和淬火回火后在55~62HRC使用的QCM8。本文主要介绍QCM8和QDH钢。
8.1 QCM8冷作模具钢
QCM8是在SKD11和基体高速钢相结合的产物,这种优质钢种具有以下一些特点:①QCM8钢含有极少共晶碳化物,既使有,其颗粒也细小得多。这样在淬火回火以后,在60HRC的硬度下也具有高的韧度和优良的抗疲劳性能。按该公司资料,V形缺口冲击韧度可达80J/cm2,比 SKD11约高出四倍。②钢的淬火工艺条件与SKD11相同,在450~550℃范围回火后硬度可达60HRC以上,高于SKD11钢,但这时的冲击韧度较低些(仍比SKD11钢高出2倍多)。③具有优良的耐磨性能。④具有良好的淬透性和更小的热处理变形。出现贝氏体的临界冷速小于SKD11钢。⑤比SKD11钢更合适进行TD法和渗氮处理。⑥可进行高精度线切割加工,不易开裂。
该钢在1030℃奥氏体化,AC1b为825℃, Ac1e为885℃ Ms点为200℃,相应淬火工艺参数为:次预热500~650℃,第二次预热800~850℃,淬火加热温度为1030~1050℃,气淬或分级淬在250~500℃盐浴中(每25mm保持10~20分),也可进行油淬至200℃出油空冷。回火温度为500℃或更高,回火后空冷,一般进行2次。
该钢可应用于精冲模具,冷锻模具,冷挤模,拉伸模,卷边模,成形轧辊或磨粒磨损塑料成形模具等。
8.2 QDH热作模具钢
QDH是获优质的钢种,兼具SKD7(3%Cr3%Mo型)钢的高温强度和抗高温软化能力,又具SKD61(5% Cr1% Mo型)的淬透性。该钢在冶炼过程中采用了山阳特殊钢独特的LF中间包工艺及RH真空脱气,使其杂质含量降至极低,明显减少模具的龟裂。同时其热处理变形比SKD61小以及具更佳的表面渗氮性能。
QDH钢的退火处理温度为820~870℃,缓慢冷却,退火硬度≤229HB。经深度机械加工后的退火工艺为:缓慢加热到860~870℃炉冷到500℃下空冷,如厚度>250mm,则随炉冷至300℃后空冷。
淬火工艺:650℃次预热,800~820℃第二次预热(大件),淬火加热温度1020~1050℃,在盐浴炉或真空条件下淬火,当工件厚度大于150 mm时应选用盐浴炉分级或油淬方法。淬火后硬度≤55HRC。
回火工艺:温度按需要硬度选取,回火一般2次,大尺寸模具应进行3次。按资料介绍600℃回火后,硬度约52HRC。
该钢主要用于温锻模具,铜锻模具,铜压铸模具,铝挤出模具等
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