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国内国产模具钢产业劣势分析
模具行业是钢铁行业稳定的用户，而且是对钢铁产品升级的主要推动者，模具产业升级在一定程度上受制于高档钢材的品种、质量和服务。由于我国模具还存在种种不足之处，因此其应该改进之处颇多。
近年来，中国模具市场对精密、大型、复杂型、长寿命模具的需求量有所增长。随着全球经济回升，模具工业快速发展，今年全年模具钢产业可实现较高增长，2012年模具工业将处于稳定发展之中，预计将有15%~18%以上的增长，“十二五”期间，中国模具产值可能突破2500亿，因此模具行业对钢材的需求总量也将继续有所上升。这不仅促进了我国模具行业的发展，同时，也为我国钢材行业提供了市场需求。
目前国产模具钢还不能全部满足国内模具行业的需求，表现在以下几个方面：
1、品种规格不齐全
例如占模具钢用量60％的塑料模具钢，在我国合金工具钢标准中，仅有两个钢号，而美国有7个钢号，且形成了较完整的用钢系列。美、日、法及瑞士等国，已在冷作模具钢和热作模具钢中形成系列，仅热作模具钢就有6个定型通用品种，是国产模具钢所不及的。
2、国产模具钢新品种少
近年来，国外一些着名模具钢生产企业研制开发了许多模具钢新品，如高强韧性模具钢、dh13、dh53、火焰淬火模具钢、粉末冶金冷作模具钢等，这些高性能模具钢成了当前国际模具市场的典型品牌产品。相比之下，国产的高性能模具钢新品较少，模具钢新品种开发少。
就以上问题浩凯金属做出了这样的改变：
（1）采用先进的模具设计与制造技术，加强计算机辅助设计与数值模拟在模具设计中的应用，不但可以提高模具设计制造效率，还可以减少模具设计的废品率，优化模具的加工工艺，降低用电消耗。
（2）加强与原材料外协企业的沟通和协作，提高原材料（铸件）的质量，减少加工余量，以提高成品率和减少机加工工时，降低用电消耗。
（3）采用新型工频感应炉，严格零件的热处理工艺，以降低电力和水资源消耗。
（4）严格控制生活、行政办公等的电力和水资源消耗，采用节能照明等，新型节能空调，节能锅炉等。严格企业用电、用水规范，制定相应节能规划。
