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dc53热处理工艺的相关介绍
DC53在热处理适当的情况下强度 韧性都很优秀，线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
实用特性:
在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
dc53热处理工艺
dc53热处理工艺有两步：
一、淬火 在实际热处理中，保温时间为每25mm厚20-30分钟。 次预热温度：650℃ ，升温时间30分钟，保温时间 2 小时 第二次预热温度：850℃ ，升温时间20分钟，保温时间 2 小时 第三次升温温度：1030℃，升温时间20分钟，保温时间1.5小时 冷却： 冷却方式：油冷。冷却至油温。 然后及时进行次回火。热处理工艺图
二、回火 DC53在100～500℃回火时，硬度值变化并不大，在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高；在400～500℃ 回火时硬度较高，韧性大幅度下降；在520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，韧性为Crl2MoV的两倍;在600℃ 回火时冲击韧性很高，硬度显著下降，平均HRC硬度值仅为52.4，故回火温度不宜太高。热处理工艺图
继续了解热处理工艺，您可以点击相关文章：dc53热处理工艺 热处 更多问题，欢迎点击右侧咨询窗口与销售客服王飞在线沟通。 自2012-10-17至今，已有17家模具厂商在我公司成功采购热处理工艺。
dc53热处理工艺
dc53热处理工艺有两步：
一、淬火 在实际热处理中，保温时间为每25mm厚20-30分钟。 次预热温度：650℃ ，升温时间30分钟，保温时间 2 小时 第二次预热温度：850℃ ，升温时间20分钟，保温时间 2 小时 第三次升温温度：1030℃，升温时间20分钟，保温时间1.5小时 冷却： 冷却方式：油冷。冷却至油温。 然后及时进行次回火。热处理工艺图
二、回火 DC53在100～500℃回火时，硬度值变化并不大，在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高；在400～500℃ 回火时硬度较高，韧性大幅度下降；在520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，韧性为Crl2MoV的两倍;在600℃ 回火时冲击韧性很高，硬度显著下降，平均HRC硬度值仅为52.4，故回火温度不宜太高。热处理工艺图
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