3Cr2Mo(P20)热作模具钢 详细资料

3Cr2Mo成分

3Cr2Mo概述

　　国产模具钢：3Cr2Mo（P20）

　　标准：GB/T 1299-1985

　　热作模具钢，是引进美国的 P20中碳 Cr-Mo系塑料模具钢。适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能 

3Cr2Mo出厂硬度

　　预硬29~33HRC 　　
 

3Cr2Mo特点

　　● 真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。

　　● 预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。

　　● 经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。 　
 

3Cr2Mo用途

　　●热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。

　　● 热塑性塑料吹塑模具。

　　● 重载模具主要部件。

　　● 冷结构制件。

　　● 常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。
 　

3Cr2Mo淬火温度

　　铬镍合金钢（又称为P20料）。材料特性：ASSAB公司共生产3种P20料，为718S、718H、618。P20料硬度高，韧性好，抗拉性强，但是不耐腐蚀，耐磨性差。其中718H为718S料出厂前通过材料热处理获得，其中618料是这3种料级别低的，相当于GS2311料，抛光性能差，生产寿命在10万次以下。718S和718H料抛光性能好，可用于透明热抛光模，其中718H的抛光性能高于718S。这两种料的生产寿命为30万次。热处理要求：整个P20，材料在钢材出厂前均经过预硬处理，都不再宜于淬火处理。P20料淬火容易爆裂，只能进行表面氮化处理，氧化的要求为表面0.1mm，硬度为65~68HRC。加工要求：P20料切削加工性能一般，当P20材料小尺寸大于300mm时，如果在加工过程中存在大量线切割或电火花放电加工工序时，在线切割或电火花放电加工完成后，必须理做一次回火。

　　加硬处理　为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上　　
 

3Cr2Mo氮化处理

　　氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV （57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。　
 

3Cr2Mo加硬处理

　　为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上　
 

进口P20模具钢

　　外国牌号:P20 　　
        所属:美国AISI 　　
        钢种类型:预硬化塑料模具钢 　　
        主要特点及用途:在中国广泛应用，出厂硬度HRC30~42，适用于大中型精密模具