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M42模具钢产品手册
M42高速钢:
M42钢材是高钴韧性高速钢,主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模,也可用于切割工具及刀中冷却。钢材硬度高,可达70HRC,热硬性好,高温硬度高,容易磨削。
M42钢材特性:
高红热硬度,高耐磨耗性与切削能力,高冲击韧性.晶粒细致均匀,韧性高。碳化物颗粒细、硬度高,耐磨性好。
M42热处理:
等温退火:温度800~880℃,以10~20℃,dHr炉冷至约600℃,硬度在HB269以上。
预热温度:730-845℃
淬火温度:1190-1210℃
回火温度:540-595℃
M42钢材
成份:
C :1.00~1.15
Si:≥0.65
Mn:≥0.40
P :≥0.030
S :≥0.030
Cr:3.50~4.50
V :0.95~1.35
W :1.15~1.85
Mo:9.0~10.0
CO:7.50~8.50
美国
芬可乐M42
相关资料:
芬可乐M42高速钢一般不做抗拉强度检验,而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后,洛氏硬度能达到63以上,钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松,一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大,目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求,通常情况下应小于3级。用高速钢制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外,还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指刀具在高速切削时,刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580~650℃,保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。 高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命,可对其表面进行强化处理,如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。
M42供货状态:
退火态硬度≤269HBW, 冷拉态硬度≤285HBW, 冷拉后退火态硬度≤277HBW。
M42模具钢
用途:
1:适于制作各种强力切割用耐磨、耐冲击工具o
2:用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。
3:用于高级冲模、螺丝模以及较需韧性及形状复杂的冲头等。
4:用于冷锻模和拉深模等。
5:推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用。
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