压铸机的日常保养与维护
为满足生产,保证机器正常使用,对于压铸机的保养与维护是一件必不可少的工作。压铸机的保养按时间分有:日常保养、周保养、季度保养和年度保养;按机器的结构分有:开锁模机构的保养、调模机构的保养、射料机构的保养、顶出及中子机构的保养、液压系统的保养、冷却系统的保养和电路控制系统的保养。
下面主要以压铸机的结构分类讲述其保养工作的细节:
1. 开锁模机构
①机铰部分是否润滑到位;②活动座部位是否润滑到位
③固定模板与活动模板是否干净,平行度是否OK
④机铰、模板、活动座、安全门等螺丝是否松动
⑤各润滑部位每周注润滑油一次;⑥各防护罩是否起到作用;⑦机铰各轴销有无磨损
2. 调模机构
①检查调模齿轮有无磨损;②调模机构是否润滑到位
③调模齿轮运转是否顺畅;④调模马达运转是否正常
⑤模进、模退是否正常;⑥各润滑部位每周注润滑油一次
3. 射料机构
①检查各射料部分的计量表指示是否正常;②氮气是否足够
③各调整手柄有无损坏;④射料杆及锤头有无异常
⑤锤头冷却水是否畅通;⑥料管有无磨损
⑦射料速度及段位有无异常;⑧射料油缸有无漏油
4. 顶出及中子机构
①检查顶出、顶退动作是否顺畅;②顶出位置是否调整得当
③顶出油缸是否漏油;④顶杆长短是否一致
⑤中子油缸是否固定好;⑥中子油缸限位开关位置调整是否得当
5. 液压系统
①检查油箱油位是否足够;②检查油温是否不超过55℃
③检查各油管连接是否有漏油;④检查各油压表指示是否正常
⑤检查各油缸及油路板有无漏油;⑥检查各电磁阀有无卡死及漏油
⑦每年更换一次液压油及清洗一次油箱,有必要时需清洗油缸和油路板及各阀体
6. 冷却系统
①检查冷却器有无堵塞;②检查冷却器及水路有无漏水
③检查冷却塔水温是否正常,水管是否畅通;④每季度清洗一次水塔、冷却器
7. 电路控制系统
①检查机台外部电路线头有无松脱;②检查各位置(近接)开关有无损毁
③检查控制箱继电器工作是否正常;④检查各指示灯是否工作正常;⑤检查各电磁阀工作是否正常
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