一、铝合金压铸件,存放过程中,外观出现原先没有的斑点,主要有下面2种原因引起:
1、铸造铝合金的腐蚀
2、铸造铝合金的霉变
二、什么是铝合金的腐蚀
铝合金和环境间发生化学或电化学相互作用而导致合金成分变化、性能受损的现象。
铝合金的腐蚀主要分为两种:
1、铝合金与酸、碱溶液产生化学反应,形成含铝离子的溶液;
2、铝合金在电解质溶液中发生“原电池腐蚀”;
三、什么是铝合金的霉变
霉变是由微生物引起的,在一定的温度和湿度下(10~40℃,25~40℃为活跃温度,湿度>65%),微生物在铝合金表面繁殖生长,造成局部呈现可以擦除的灰白色斑块。
四、铝合金霉变的原因
1、铝合金产品保存的环境,温度和湿度适合霉菌生长;
2、铝合金产品表面,混有潮解物质,自动向空气吸收水分,形成"原电池腐蚀反应",营造霉菌适合生长的环境;
3、铝合金由于"原电池腐蚀反应",表面析出碱性化合物质,潮解后,湿度温度适宜,霉菌生长迅速;
4、铝合金产品表面,有油脂、植物纤维等适合霉菌生长的"土壤",一旦湿度温度适宜,霉菌生长迅速;
五、铝合金铸件霉变的防止方法
1、不采用含Na盐或Mg盐的精练变质打渣剂,采用C2Cl6、Na2SiF6和NaF成分的精练变质剂,或N2气精练;
2、不使用含植物纤维的脱模剂,更换质量较好的脱模剂;
3、不使用含植物纤维机加工切削液,更换油基防锈切削液;
4、产品不能长期露天存放,防止产品表面飞尘堆积;
5、堆放在盏板上的产品包装纸箱,需要用缠绕膜6面包裹好,防水;
6、产品沾过水后,需要放置于通风处吹干;
六、铝合金铸件各生产环节的霉变防止
NO. | 生产环节 | 可能造成霉变的因素 | 对策(按需要选择) |
1、 | 合金熔炼 | 劣质精练变质打渣剂,造成合金吸水 | 选用优质精练变质打渣剂,或N2气精练 |
2、 | 压铸生产 | 脱模剂含植物油或植物纤维 | 选用品牌较好的脱模剂 |
3、 | 中转存放 | 存放沾水或时间过长 | 1、存放安全干燥的区域 |
2、产品及时周转 | |||
3、产品防止沾灰尘 | |||
4、 | 抛丸 | —— | —— |
5、 | 机加工 | 切削液含有植物纤维 | 更换油基切削液 |
6、 | 装配螺母 | —— | —— |
7、 | 压力测漏 | 产品表面水分不干 | 可以喷些防锈剂 |
8、 | 包装保存 | 纸箱吸水受潮 | 仓库保持通风干燥 |
有必要,仓库安装干燥设备 | |||
纸箱不要堆放地板板上,放盏板或木板上 | |||
有必要,将纸箱堆放盏板上,6面用缠绕膜包裹 | |||
有必要,可以在包装箱内放些“干燥剂” | |||
9、 | 运输送货 | 下雨,纸箱受潮 | 将纸箱堆放盏板上,6面用缠绕膜包裹 (注意,底面先要铺好缠绕膜) |