对模具进行淬火工艺处理是模具制作中经常的工作,由于各种原因模具淬火时有发生开裂现象,针对这一问题,我的钢材网一直研究如何有效解决模具淬火开裂现象,所以今天本文根据我们的经验作简单的分享。
总的说来要解决或者说预防模具淬火开裂有五个方面要注意:
1、模具结构要合理:模具制作的截面要保持均匀,避免过多的尖锐棱角,合理布置凹槽的深浅以及大小不一的孔洞,避免结构的不合理导致应力的集中。
2、模具材料要合理:在选用模具钢时,应注意采用淬透性大、过热敏感性小、脱碳倾向小的钢种,以减少模具淬火应力,减少发生淬火畸变与开裂的可能性。
3、正确的淬火工艺:在选用模具淬火工艺时,应尽可能降低淬火加热温度,Ms点以上尽可能快冷,来增加表面的压缩应力,Ms点以下尽可能慢冷,以减少组织应力淬火冷到100℃以下时可立即回火降低残余内应力。
4、进行预处理:对于特殊的模具钢,应进行预备热处理,改善组织,消除组织缺陷,消除残余应力。
5、严格的工艺操作:在进行模具设计和热处理时一定要有严格的操作规程,施行正确的操作方法。
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