模具钢晶粒度对其性能的影响介绍

所谓晶粒度是指多晶体内晶粒的大小。常用的表示方法为单位体积的晶粒数目（ZV），或者单位面积内的晶粒数目（ZS），或晶粒的平均线长度或直径表示。在工业上模具钢晶粒度采用晶粒度等级来表示晶粒大小。标准晶粒度共分8级，1~4级为粗晶粒，5~8级为细晶粒。

钢的晶粒度按其奥氏体化条件与长大倾向又分成起始晶粒度、实际晶粒度、本质晶粒度三种。金属晶粒的尺寸(或晶粒度)对其在室温及高温下的机械性质有决定性的影响，晶粒尺寸的细化也被作为模具钢热处理中重要的强化途径之一。因此，在金属性能分析中，晶粒尺寸的估算显得十分重要。

模具钢的晶粒度对静拉深性能和硬度无明显影响。但粗大的晶粒会降低冲击韧度，降低裂纹扩展功、提高冷脆区域。随晶粒的长大，K1c值增高。晶粒愈大，模具钢淬火开裂和畸变倾向愈大，在优选淬火工艺时这些都必须注意。尤其是混晶将会剧烈降低钢的结构强度，使应力集中区域变脆。

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