模具钢质量提升途径的讲解

随着全球经济正在进行产业结构转移，制造业向中国和东南亚转移，预计到2020年中国将成为世界制造强国和制造业中心。模具是现代制造业核心工具，是工业制造中不可缺少的成型工具。在工业发达把提高模具材料的质量和性能放在重要的位置，然而模具质量的好坏很大程度上由模具钢质量和采取的工艺决定，本文主要就如何提高模具钢的质量作讨论。

根据模具钢制造的过程来看，点，模具钢的纯净度越高，受到的不利因素越少，对模具钢的性能越有利。第二点，模具钢通常是多向受力，如果改善钢的横向韧性和塑性，使其与纵向性能接近，就可以大幅度提高模具的使用寿命。下面小编就围绕这两点展开。

如何提高模具钢的纯净度？
模具钢的纯净度提高到一定水平，不仅仅可以改进其原有的性能，而且可以赋予其新的性能。为了提高模具钢的纯净度，国外采用的是二次精炼工艺，主要通过真空炉外精炼，电渣重熔，真空白耗等手段生产模具钢，以提高钢的纯净度，降低钢种有害的杂质的含量。钢中非金属夹杂物含量降低，尤其是脆性非金属夹杂物含量降低，有效地提高钢的抛光性能和改善表面粗糙度，这对于高档的塑料模具钢尤为重要。可以参考凯德特钢USD1.2344电渣真空。

如何提高模具钢等向性能？
大部分模具是多向受力，因此提高模具钢的等向性能，改善钢的横向韧性和塑性，使其与纵向性能接近，就可以大幅度提高模具的使用寿命。要获得高等向性能的模具钢，目前国外采用真空炉外精炼或电渣重熔、高温扩散退火和大锻造比的等向锻造工艺相结合，减小了大截面模块表面和心部横向和纵向性能的差异。降低钢中的非金属夹杂物之外，还可以使钢中的枝晶间距变小，结晶结构改变。

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