高速钢和基体钢可以用来制造热作模具的原因

热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触，要求硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、红硬性为主。那么高速钢和基体钢为何可以用来制造热作模具，这也是本文主要分析的问题。

高速钢除了可以制造切削刀具和冷作模具外，还可以用来制造热作模具。这是因为高速钢具有较高的热强性、热硬性和热稳定性所致，在600~700℃仍保持较高的强度与硬度，只是韧性显得不足，解决韧性不足的方法是降低高速钢的淬火温度和缩短过长的加热时间，保证了高速钢在淬火时具有细小的晶粒，一伙的足够的韧性。高速钢常用来制作热冲压模、热挤压模、热锻模、热成型轧辊和压铸模等。制造高热强行压铸模，可选用W18Cr4V类高速钢，制造耐冲击的热端木、热成形轧辊可选W6Mo5Cr4V2钢。

基体钢为什么也能制造热作模具呢？这是由于其良好的热强性、热硬性和热稳定性所致。基体钢的热强性和热硬性要高于3Cr2W8V钢，而韧性与3Cr2W8V钢不相上下，与高速钢相比，由于含碳量及合金元素的含量都降低，钢中共晶碳化物的数量大大降低，钢的脆性降低，而韧性、塑性得到改善。常用的基体钢制造热挤压模和精锻模，使用寿命要高于3Cr2W8V钢。

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