65Mn模具钢材质的介绍

(1)材料的特性
65Mn钢是常用弹簧钢，钢的终热处理为淬火、回火。该钢强度较高，淬透性较大，脱碳倾向小，但有过热敏感性，易出现淬火裂纹，并有回火脆性。在退火状态下可加工性尚好，焊接性好，冷变形塑性低，带材可进行一般弯曲成形加工。

(2)供货状态
未热处理，硬度≤285HBW;退火态，硬度≤229HBW。
(3)化学成分
65Mn钢的化学成分(质量分数):CO.62%~0.70% , SiO.17%~0.37%,MnO.90%~1.20%、P≤0.035%、S≤0.035%、Ni≤0.30%、Cr≤0.15%、Cu≤0.25%。
(4)参考对应牌号
德国DIN标准牌号CK67，中国GB标准牌号65Mn。

(5)临界点温度(近似值)
Ac1=726℃、Ac=765℃、Ar3=741℃、Ar1=689℃、Ms=270℃。
(6)完全退火规范
退火温度790~840℃，保温2~3h,炉冷到500℃以后，出炉空冷，硬度196~229HBW。
(7)钢丝冷拔中问退火规范
1)传统周期性球化退火工艺
退火温度750℃，保温2h，炉冷到温度(680±10)℃，保温3h.再炉冷到550℃以后，出炉空冷。生产效率低，氧化脱碳率达22%~40%，表面硬度及弹性达不到要求
 2)不完全退火新工艺
退火温度(740±10)℃，保温4h,炉冷到550℃以后，出炉空冷。抗拉强度600~620MPa、伸长率53.5%~40%,硬度209~214HBW。金相组织为球状珠光体+少量点状珠光体。缩短了生产周期，节省了能源。
(8)冷轧钢带退火新工艺
1)传统退火工艺
退火温度730℃，保温13h,再炉冷到650℃以后，出炉空冷。
2)退火新工艺
退火温度(860±10)℃，保温45~60min.炉冷到(750±10)℃，保温3~3.5h，在炉冷至650~660℃以后.出炉堆冷或入保温坑缓冷。金相组织符合要求:珠光体组织2.5~6级。以4级左右为佳，该工艺提高效率80%~100%。
(9)佳球化退火规范
760℃x30min保温，再以20℃/h的冷速冷至700℃x6h再炉冷，得到完全的球化组织(4级).尺寸均匀。
(10)正火规范
正火温度(810±10)℃，空冷。
(11)普通淬火、回火规范
淬火温度(830±10)℃，油冷，回火温度(540±10)℃.水、油冷却。
(12)典型应用举例
1）可用于普通模具弹簧。
2）冷冲模具凸模。
3）可用于塑料模、压铸模的整体淬火顶杆。

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