9Cr2模具钢材的介绍

1.材料的特性
9Cr2钢是高碳刃具钢和低淬透性冷作模具钢。该钢淬火后的硬度，耐磨性都很高，淬火变形不大，其淬透，韧性，塑性及碳化物分布均匀性均优于Cr2钢，但油淬后的硬度及耐磨性稍低于Cr2钢。在空冷时，即使ø100mm大锻件，其心部也不会析出网状碳化物。该钢采用800~830℃加热淬火，可保持高韧性，但过问塑性差。
该钢用于冷轧辊，在精加工之前，调质处理成197~229HBW的细球化体，既可保证淬透性，又可有效降低碱水的淬裂倾向。该钢一般可以与Cr2钢互代，使用硬度60~62HRC。
2.供货状态
退火态，硬度≤179~217HBW，压痕直径4.1~4.5mm。
3.化学成分
9Cr2钢的化学成分（质量分数）：C为0.80%~0.95%，Si≤0.40%,Mn≤0.40%,Cr为1.30%~1.70%。
4.参考对应牌号
中国GB标准牌号9Cr2，德国DIN标准牌号90Cr3，德国DIN标准牌号W-Nr1.2056，俄罗斯TOCT标准牌号9X1，英国BS标准牌号BL3。
5.临界点温度（近似值）
Ac1=740℃，Ar1=700℃，Accm=850℃.
6.冷压毛坯普通软化规范
（820±10）℃×3~4h，以≤15℃/h的冷却速度，随炉缓冷至≤600℃，出炉空冷。
7.冷压毛坯等温球化软化规范
（820±10）℃×3~4h，（720±10）℃×6~8h以≤15℃/h再随炉缓冷至≤600℃，出炉空冷。
处理前硬度≤217HBW，处理后硬度≤170HBW。
8.正火规范
正火温度900~920℃，硬度302~388HBW。
9.成批等温球化退火规范
790~810℃×2~3h，炉冷，700~720℃×3~4h，硬度≤217HBW，珠光体组织2~5级，网状碳化物等级≤2级。
10.淬火，回火规范
1）淬火温度830~850℃，硬度62~65HRC,回火温度130~150℃，硬度62~65HRC。
2）淬火温度840~860℃，硬度61~63HRC，回火温度150~170℃，硬度60~62HRC。
11.典型应用举例
1）9Cr2钢主要用于中，小型冷轧辊和辊压模。
2）采用该钢制作小型冷轧辊，硬度为62~64HRC，在使用过程中表现为表面早期剥落失效。当改变磨削加工工艺以后，轧辊的接触疲劳使用寿命明显提高，
3）用于平面和形成精压模，大、中型冷镦模，冷冲模等。
4）用于非铁金属刻印精压模，可代替钒钢，使用硬度58~60HRC。
5）使用T8A，T10A钢制作的重裁冲模，因硬化层过浅，承载能力不足，易发生断裂，堆塌失效现象。改用9Cr2钢，可显著提高使用寿命。
6）适用于各种中小生产批量的模具和抗冲击载荷的模具。
7）主要用作各种冲头。
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