本文介绍回火的目的以及针对性问题的讲解。
将已经淬火的模具钢材重新加热到一定温度,再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力,降低硬度和脆性,以取得预期的力学性能。
回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火常与淬火、正火配合使用。
1.调质处理:淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。调质处理可以使钢材的性能,材质得到较大的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有良好的综合机械性能。
2.时效处理:为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化,常在低温回火后精加工前,把工件重新加热到100~150℃,保持5~20小时,这种为稳定精密制件质量的处理,称为时效处理。
淬火钢回火时,随着回火温度的升高,通常其强度,硬度降低,而塑性,韧性提高。但在某些温度范围内回火时,钢的冲击韧性不仅没有提高,反而显著降低,这种脆化现象称为回火脆性。
回火不仅仅是为了降低脆性,还包括以下几个方面。
1.降低脆性,消除或减少内应力,模具材料淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。
2.获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。
3.稳定工件尺寸
4.对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火后常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚集,将硬度降低,以利切削加工。
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